Непревзойденная химическая стойкость – фторированные полимеры превосходят в этом плане все известные материалы, включая благородные металлы. Для них опасны лишь элементарный фтор, расплавы щелочных металлов и трехфтористый хлор.
«Самый скользкий полимер», так можно сказать о фторопласте 4, PTFE обладает смазывающей способностью. При скольжении деталей из фторполимеров образуются хлопья высокоориентированной в направлении движения пленки, которая смазывает металлическую поверхность. Таким образом, последующее трение происходит по схеме полимер-полимер, что предотвращает повреждение поверхности из менее стойкого материала.
Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -200°С до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. При нагревании выше +327°С происходит плавление, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения +415°С.
Широко применяются также композиции на основе фторопластов, когда во фторполимер вводятся наполнители, повышающие износостойкость, прочность, твердость или упругость, изделий из фторопластов. Введение во фторопласты таких наполнителей, как стекловолокно, графит, бронза, коксовая мука, дисульфид молибдена, силициды металлов, позволяет существенно уменьшить износ уплотнительного элемента, в несколько раз увеличить теплопроводность, увеличить прочность при сжатии и твердость, уменьшить трение.
Влияние добавок :
введение графита используют в тех случаях, когда надо повысить механическую прочность и сохранить стойкость;
введение бронзы повышает теплопроводность, твердость, стабильность размеров, увеличивает износостойкость композиции;
введение дисульфида молибдена увеличивает твердость и прочность, снижает коэффициент трения;
введение стекловолокна повышает износостойкость, стабильность размеров при водопоглощении и усадке, теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения и хладотекучесть композиции со стекловолокном и 5% дисульфида молибдена используют для получения деталей, работающих в условиях глубокого вакуума, сухого и влажного воздуха и газов;
внедрение углеродного волокна повышает износостойкость, твердость и удельную теплопроводность, сопротивление ползучести, снижает деформацию при нагрузке, повышает модуль упругости при сжатии и модуль пластичности.
(аналог Eсoflon 2 (Экофлон 2) фирмы SKF Economos)
При введении стекловолокна повышается износостойкость материала, увеличивается сопротивление ползучести, и при этом химические свойства не меняются и мало изменяются электрические показатели, материал обладает повышенной прочностью на сжатие и улучшенными скользящими свойствами. Фторопласт Ф-4С15 пригоден для изготовления уплотнений. Как антифрикционный материал, Ф-4С15 применяется в тех случаях, когда другие наполненные материалы непригодны из-за химической нестойкости наполнителя. Фторопласт Ф4С15 стоек к любым агрессивным средам, хорошо работает в среде сухих агрессивных газов. Но при наличии конденсата наблюдается повышенный износ. В этом случае добавка 5% МоS (композиция Ф4С15М5) повышает износостойкость во влажной среде.
(аналог Eсoflon 3 (Экофлон 3) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.
(аналог Eсoflon 4 (Экофлон 4) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.
Фторопласт Ф4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения.
Применение материала Ф-4К20 для изготовления уплотнительных манжет ограничено относительно низкой его эластичности. Фторопласт Ф4К20 пригоден для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей.