+7(495) 411-30-02 (Москва) +7(343) 220-90-27/37/47 (Екатеринбург) info@polymerural.ru

Ниже приведены диаграммы, которые показывают возможные диапазоны использования таких материалов, как: полиуретан, фторкаучук (viton), резина (NBR), фторопласт (PTFE), ПОМ (POM) Полиоксиметилен, пластмасса, силикон в различных температурных диапазонах, а также расположение полимерных материалов на шкале твердостей.


Таблица теплостойкости

Таблица предлагает краткий обзор температуры применения важнейших уплотнительных материалов. При использовании материала в контакте с химически агрессивной средой эти температурные пределы могут существенно сузиться.

Шкала твердости

Таблица предлагает краткий обзор твердостей важнейших уплотнительных материалов. При использовании материала в контакте с химически агрессивной средой эти значения твердости могут существенно снизиться.

Таблицы, приведенные выше, нельзя считать исчерпывающими, они приведены лишь для примерного сравнительного ознакомления с основными уплотнительными материалами. Для более подробной информации просим связаться с нашими специалистами.

Наша организация сотрудничает с концерном "Chemtura" в сфере продвижения и разработки новых материалов и является представителем по Урало-Сибирскому региону. Это позволяет подбирать наиболее подходящие материалы для производства уплотнений, манжет и облицовки с учётом условий эксплуатации заказчика. Для производства уплотнений работающих при высоких температурах и в агрессивных средах закупаются материалы производимые в Австрии фирмами Economos и PU1TEC такие как (NBR – нитрил бутадиен каучук (Ecorubber), FPM – фторкаучук (Ecorubber 2, Viton), PTFE – политетрафторэтилен (Ecoflon 1), PTFE MOS 2 - политетрафторэтилен (Ecoflon 2) Также применяются отечественные полиуретаны СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, АДВ. Для производства лакировальных валов применяются монотаны и вибратаны различных марок.

Полиуретановые эластомеры представляют собой каучукоподобный материал, этот материал используют во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, заменяя резину, традиционные пластмассы, а в ряде случаев, и металлы. 


 Характеристики материала PА 6 (Полиамид) 

Наименование показателя

значение

ед. изм.

метод

Плотность

1,15

гр/см3

DIN 53479

Твердость в сухом состоянии

85

Шор D

DIN 53505

Водопоглощение

0,25

%/24ч

DIN 53495

Модуль упругости

3300

Н/мм2

DIN 53452

Прочность на разрыв

85

Н/мм2

DIN 53455

Удлинение при разрыве

25

%

DIN 53455

Тепловая деформация

110

°С

DIN 53461

Коэффициент линейного расширения

11

1/К.10-5

DIN 53752

Температура плавления

220

°С

DIN 53736

Минимальная рабочая температура

-50

°С

 

Максимальная рабочая температура

100

°С

 

Коэффициент трения

0,27

µ

 

 

Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.

Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.

Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.

Типовые детали из полиамида 6

Подшипники скольжения и узлы трения; зубчатые колеса; опорные и направляющие ролики, ролики конвейеров, ролики натяжные; опорные втулки, втулки для колёс и роликов; шкивы и покрытие шкивов;  кулачки; головки молотов; очищающие скребки; распределительные звёздочки; ходовые винты, шнеки;  направляющие; изоляторы; элементы уплотнения (поршневые кольца, сальники, уплотнения, прокладки)

Основные характеристики полиамида 6

Высокая механическая прочность, жёсткость, твёрдость и вязкость
Хорошая усталостная прочность
Высокая  демпфирующая способность
Хорошие свойства скольжения
Очень высокая стойкость к износу
Хорошие изоляционные свойства
Высокая устойчивость к высокой радиационной энергии (гамма - и рентгеновские лучи)
Хорошая обрабатываемость

Свойства полиамида 6 экструзионного (ПА 6)

Капролон (Ecomid) и экструзионный полиамид 6 - это одинаковые по химической структуре полимерные материалы. Отличаются друг от друга способом получения. Способ получения наносит отпечаток на свойства конечного продукта:
-  у полиамида 6 блочного (капролона) выше степень кристалличности и выше молекулярная масса полимера;
-  у полиамида 6 экструзионного ниже содежание низкомолекулярных соединений;
- экструзионный полиамид 6 обладает лучшей эластичностью, а твердость у него несколько ниже, чем у капролона;
- абразивный износ и коэффициент трения - несколько выше  у экструзионного ПА 6 (сравнительные диаграммы свойств).


Описание

Полиоксиметилен относится к антифрикционным материалам. Используют Полиацеталь главным образом как конструкционный материал для замены цветных металлов и сплавов в машиностроении, автомобилестроении, приборостроении, бытовой технике и  в областях, характеризующихся  повышенными требованиями к изделиям. Посмотреть определение Полиформальдегид (полиоксиметилен, полиацеталь, POM) в Википедии.


По антифрикционным и механическим характеристикам полиоксиметилен (полиацеталь, ПОМ) близок к капролону (полиамиду 6 блочному), но выгодно отличается от него повышенной ударопрочностью (особенно при отрицательных температурах), лучшими упругими свойствами, стойкостью к образованию трещин, очень низким влагопоглащением, очень хорошей обрабатываемостью (с возможностью изготовления точных деталей). Полиацеталь (POM, полиоксиметилен) имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации. 

Свойства (Характеристики) Полиоксиметилена:


Высокая механическая прочность, жёсткость и твёрдость
Очень высокая эластичность, упругость
Хорошая стойкость к текучести (ползучести)
Высокая ударопрочность, даже при низких температурах
Хорошая стабильность размеров, в том числе при высокой влажности.
Хорошие свойства скольжения и износостойкость
Стабильностью свойств в широком диапазоне температур (от -50 до 100 град С)
Великолепная обрабатываемость
Незначительное влагопоглощение
Хорошие электрические изоляционные и диэлектрические свойства
Физиологическая инертность (допущен для контакта с пищевыми продуктами)
Несамозатухающий
Высокая устойчивость черных материалов к ультрафиолетовым лучам
Допускает лазерную маркировку
Не стойкий к сильным кислотам и окислителям, стоек к органическим растворителям, топливам всех типов. щелочам

Области применения Полиоксиметилена:

Машиностроение, вездеходная техника (втулки балансира и подшипники скольжения), точное приборостроение, пищевая промышленность, автомобильная промышленность, электротехника, медицинская промышленность, текстильная промышленность, бумажная и упаковочная промышленности, бытовая техника, спортивный инвентарь и т.д.

Детали, полученные из полиоксиметилена, предназначены для непрерывной работы в интервале температур от -50 град C до +90 С. Выдерживают кратковременный нагрев до 140 град С.

Полиоксиметилен (Kocetal) особенно рекомендуется для:
изготовления механических прецизионных деталей; деталей с высокой стабильностью размеров для точных механизмов при требовании высокой эластичности;
деталей работающих при низких температурах и высокой влажности; деталей постоянно работающие в воде при 60-80 град;
деталей медицинской промышленности, контактирующих с человеком и требующих многократной стерилизации, а также деталей машин пищевых производств.

Примеры деталей из Полиоксиметилена

Элементы конвееров: скользящие элементы, допускающие большую нагрузку,  ходовые ролики, подшипники скольжения; зубчатые колеса; шестерни с маленьким модулем; кулачки;  седла клапанов; пружины, пружинные элементы  и защёлкивающие механизмы; изолирующие детали в электротехнике: электрические разъемы, изоляторы; валы; уплотнительные прокладки, втулки балансира вездехода, направляющие и опорные кольца. Цена на полиоксиметилен зависит от сложности и размера изделия.

Характеристики

Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.

Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.

Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.


PTFE, политетрафторэтилен (-CF2-CF2-)n.)

Получают фторопласт полимеризацией тетрафторэтилена. Зарубежные аналоги Ф–4: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония).

У фторопласта самый низкий среди конструкционных материалов коэффициент трения, а равенство статического и динамического коэффициентов трения фторопласта-4 и композиций на его основе обуславливают широкое его применение в машиностроении – в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей поршневых колец, манжет работающих без смазки, с ограниченной смазкой и при наличии коррозионной среды. Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах. Посмотреть определение Фторопласт (PTFE, политетрафторэтилен) в Википедии.

Примеры применения

Уплотнительные элементы, работающие в области высоких и низких температур и в агрессивных химических средах скользящие и опорные элементы,  вращающиеся уплотнения,   кольца круглого сечения

в электротехническая отрасли: диэлектрики и изоляционные трубки из фторопласта.

в химической промышленности: трубы, емкости, насосное оборудование, посуда.

в машиностроении: втулки, кольца, прокладки, стержни, листы из фторопласта…

Наименование показателя

значение

ед. изм.

метод

Плотность

2,16

гр/см3

DIN 53479

Твердость в сухом состоянии

55 ±3

Шор D

DIN 53505

Прочность на разрыв

25

Н/мм2

DIN 53504

Удлинение при разрыве

300

%

DIN 53455

Теплопроводность

0,8

 

DIN 52612

Коэффициент линейного расширения

19

1/К.10-5

DIN 53752

Температура плавления

220

°С

DIN 53736

Минимальная рабочая температура

-200

°С

 

Максимальная рабочая температура

260

°С

 

Коэффициент трения

0,08

µ

 

Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.

Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.

Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.

Технические характеристики

Непревзойденная химическая стойкость – фторированные полимеры превосходят в этом плане все известные материалы, включая благородные металлы. Для них опасны лишь элементарный фтор, расплавы щелочных металлов и трехфтористый хлор.

«Самый скользкий полимер», так можно сказать о фторопласте 4, PTFE обладает смазывающей способностью. При скольжении деталей из фторполимеров образуются хлопья высокоориентированной в направлении движения пленки, которая смазывает металлическую поверхность. Таким образом, последующее трение происходит по схеме полимер-полимер, что предотвращает повреждение поверхности из менее стойкого материала.

Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -200°С до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. При нагревании выше +327°С происходит плавление, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения +415°С.

Широко применяются также композиции на основе фторопластов, когда во фторполимер вводятся наполнители, повышающие износостойкость, прочность, твердость или упругость, изделий из фторопластов. Введение во фторопласты таких наполнителей, как стекловолокно, графит, бронза, коксовая мука, дисульфид молибдена, силициды металлов, позволяет существенно уменьшить износ уплотнительного элемента, в несколько раз увеличить теплопроводность, увеличить прочность при сжатии и твердость, уменьшить трение.

Влияние добавок :

введение графита используют в тех случаях, когда надо повысить механическую прочность и сохранить стойкость;

введение бронзы повышает теплопроводность, твердость, стабильность размеров, увеличивает износостойкость композиции;

введение дисульфида молибдена увеличивает твердость и прочность, снижает коэффициент трения;

введение стекловолокна повышает износостойкость, стабильность размеров при водопоглощении и усадке, теплостойкость, уменьшает коэффициент линейного расширения и хладотекучесть композиции со стекловолокном и 5% дисульфида молибдена используют для получения деталей, работающих в условиях глубокого вакуума, сухого и влажного воздуха и газов;

внедрение углеродного волокна повышает износостойкость, твердость и удельную теплопроводность, сопротивление ползучести, снижает деформацию при нагрузке, повышает модуль упругости при сжатии и модуль пластичности.

Фторопласт Ф-4С15 (PTFE+15% стекловолокно) и Ф-4С15М5 (PTFE + 15% стекловолокно + 5%MoS2)

(аналог Eсoflon 2 (Экофлон 2) фирмы SKF Economos)

При введении стекловолокна повышается износостойкость материала, увеличивается сопротивление ползучести, и при этом химические свойства не меняются и мало изменяются электрические показатели, материал обладает повышенной прочностью на сжатие и улучшенными скользящими свойствами. Фторопласт Ф-4С15 пригоден для изготовления уплотнений. Как антифрикционный материал, Ф-4С15 применяется в тех случаях, когда другие наполненные материалы непригодны из-за химической нестойкости наполнителя. Фторопласт Ф4С15 стоек к любым агрессивным средам, хорошо работает в среде сухих агрессивных газов. Но при наличии конденсата наблюдается повышенный износ. В этом случае добавка 5% МоS (композиция Ф4С15М5) повышает износостойкость во влажной среде.

Фторопласт Ф-4БР40 (PTFE+40% бронзы)

(аналог Eсoflon 3 (Экофлон 3) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.

Фторопласт Ф-4К20 (PTFE+20% углерода)

(аналог Eсoflon 4 (Экофлон 4) фирмы SKF Economos) по сравнению с Ф-4 показывает улучшенные прочностные характеристики, повышенную жесткость, а также улучшенные свойства скольжения.

Фторопласт Ф4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения.

Применение материала Ф-4К20 для изготовления уплотнительных манжет ограничено относительно низкой его эластичности. Фторопласт Ф4К20 пригоден для работы в условиях высокого вакуума в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей.


Фторкаучук (Витон, FPM, FKM)

Это эластомер на основе фтористой резины (VITON – зарегистрированная торговая марка Du Pont), который может использоваться для производства воротниковых – U-образных манжет , уплотнений шевронного типа , грязесъемников. колец и других уплотнений. (Посмотреть определение Фторкаучука (СКФ) в Википедии)

Характеристики фторкаучука (Viton, FPM, FKM)

Включают устойчивость к высоким температурам, озону, многим химическим ингредиентам и любым погодным условиям. Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.
Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.
Фтористая резина  (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах. Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.

Цены на уплотнения из фторкаучука изготавливаемы УЗПМ вы можете заполнив бланк заявки или позвонив к нам в офис по тел. +7 (343) 220-90-27

Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.

Фтористая резина  (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.

Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в различных средах является очень незначительным, также и в ароматических углеводородах.  Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума. Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.

Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

Области применения

Резиновые смеси на основе фторсодержащих каучуков значительно превосходят углеводородные (натуральный, нитрильный, акрилатный и др.) и предназначены для работы в таких жестких условиях, которые углеводородный и натуральный каучук не выдерживает. Фторкаучуки используются для производства широкого ассортимента резинотехнических изделий для авиакосмической, автомобильной, химической промышленности, машиностроения и т. д. Детали из фторкаучука обычно используются в неподвижных и ограниченно подвижных соединениях аппаратов, и различной производственной и транспортной техники, где требуется повышенная термостойкость и химическая стойкость.

Примеры использования фторкаучука в уплотнениях: Уплотнения валов (сальники), кольца круглого сечения, грязесъемники,  шевронные пакеты.

Цены на уплотнения из фторкаучука изготавливаемы УЗПМ вы можете заполнив бланк заявки или позвонив к нам в офис по тел. +7 (343) 220-90-27

Наименование показателя

значение

ед. изм.

метод

Плотность

2,51

гр/см3

DIN 53479

Твердость при 20°С

83 ±5

Шор А

DIN 53505

Прочность на разрыв, не менее

13

Н/мм2

DIN 53504

Удлинение при разрыве, не менее

200

%

DIN 53504

Напряжение при растяжении 100%

10,2

Н/мм2

DIN 53504

Остаточная деформация при сжатии 22часа/175°С

7

%

DIN 53517А

Минимальная рабочая температура

-20

°С

 

Максимальная рабочая температура

210

°С

 

Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.

Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.

Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.


Описание

Полиуретаны — гетероцепные полимеры, макромолекула которых содержит незамещённую и/или замещённую уретановую группу —N(R)—C(O)O—, где R = Н, алкилы, арил или ацил. В макромолекулах полиуретанов также могут содержаться простые и сложноэфирные функциональные группы, мочевинная, амидная группы и некоторые другие функциональные группы, определяющие комплекс свойств этих полимеров. Полиуретаны относятся к синтетическим эластомерам и нашли широкое применение в промышленности благодаря широкому диапазону прочностных характеристик. Используются в качестве заменителей резины при производстве изделий, работающих в агрессивных средах, в условиях больших знакопеременных нагрузок и температур. Диапазон рабочих температур — от −60° С до +80° С. (Определение из Википедии).

Применяемые материалы

ООО «УЗПМ» тесно сотрудничает с корпорацией "Chemtura", производящей и поставляющей на Российский рынок литьевые полиуретаны марок Адипрен (Adiprene), Вибратан (Vibrathane), отвердители, и различные сшивающие агенты. Это позволяет подбирать наиболее подходящие материалы для производства уплотнений, манжет и облицовки, с учётом условий эксплуатации заказчика.
Также применяются отечественные полиуретаны СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, АДВ.
Для производства лакировальных валов применяются монотаны и вибратаны различных марок.

Полиуретановые эластомеры представляют собой каучукоподобный материал, этот материал используют во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства взамен резины, традиционных пластмасс, в ряде случаев, и металлов.

Эластомеры обладают ценными качествами по сравнению со многими другими традиционными материалами:
- Кислостостойкость, маслобензостойкость, водостойкость.
- Абразивостойкость, износостойкость.
- Высокие диэлектрические свойства.
- Возможность работы при высоких давлениях (до 100 МПа).
- Возможность работы в широком температурном диапазоне (от -70 до +150 °С).
- Снижение шума при работе.
- Снижение массы изделия.
- При специальной обработке полиуретан имеет прочные связи с металлом.
- Высокая эластичность во всем диапазоне твердости.
- Хорошие свойства обратной деформации.
- Высокая стойкость к разрыву и растрескиванию.
- Высокая устойчивость к динамическим нагрузкам.
- Хорошие свойства поглощения ударов, колебаний и встряскам.
- Высокая до очень высокой стойкость к воздействию любых атмосферных условий.
- Не оставляют следов на рабочих элементах.

Преимущества

- высокая эластичность в диапазоне твердости 40 - 97 единиц Шора А.
- высокая износостойкость.
- высокие параметры на раздир и разрыв (высокая прочность).
- хорошее воспроизведение формы после деформации - высокая стойкость к динамическим нагрузкам - высокие характеристики поглощения ударов и вибраций - высокие масло-бензостойкость и атмосферостойкость.

Химические свойства полиуретановых эластомеров:
- стойкость к гидролизу - стойкость ко всем атмосферным факторам - стойкость к воздействию водяного тумана и соли - хорошая стойкость к воздействию многих химикатов (насыщенных и алифатических растворов, 10% растворов кислот и щелочей, моторного топлива, масел и жиров, окислительных средств, морской воды).

С целью улучшения физико-механических свойств, при изготовлении уретанов могут быть использованы рецептурные добавки и наполнители. Полиуретановые эластомеры выдерживают гораздо более высокие нагрузки, чем обычные эластомеры. Кроме того, полиуретаны отличаются сравнительно хорошей стойкостью к маслам, и прекрасной стойкостью к действию УФ-лучей. Полиуретановые эластомеры позволяют изготавливать элементы с исключительными техническими параметрами, недоступными иным эластомерам.

Уретановые эластомеры быстро разрушаются при воздействии ацетонов, азотной кислоты, соединений, содержащих большой процент хлора (соляная кислота, жидкий хлор), формальдегида, муравьиной и фосфорной кислоты, скипидара, толуола.

ПОЯВИЛИСЬ ВОПРОСЫ? МЫ ПОМОЖЕМ!

ЗАКАЖИТЕ ЗВОНОК

ДОСТАВКА

Основные способы доставки
ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ
ТК КИТ
ПЭК
Срочная доставка по России
DHL
EMS
DIMEX

Доставка продукции

География поставок продукции ООО "УЗПМ" распространяется на всю территорию РФ и Таможенного союза.

Производственное подразделение ООО "УЗПМ" находится в г.Полевской, для улучшения условий поставки полиуретановых изделий, мы осуществляем доставку грузов весом более 50кг. по г. Екатеринбург за наш счет.

Для иногородних заказчиков продукция отправляется транспортными компаниями в любую точку РФ и Таможенного союза, доставка продукции до терминала транспортной компании в городе Екатеринбург осуществляется за счет ООО "УЗПМ"